г. Нижний Новгород
Войти
Логин
Пароль
Войти как пользователь
Зарегистрироваться
После регистрации на сайте вам будет доступно отслеживание состояния заказов, личный кабинет и другие новые возможности
Заказать звонок
Логин
Пароль
Войти как пользователь
Зарегистрироваться
После регистрации на сайте вам будет доступно отслеживание состояния заказов, личный кабинет и другие новые возможности
Логин
Пароль
Войти как пользователь
Зарегистрироваться
После регистрации на сайте вам будет доступно отслеживание состояния заказов, личный кабинет и другие новые возможности

Документация и инструкции компании Карат

Уважаемые коллеги!

Представляем Вам новый, запатентованный метод обработки кромки стекла.
Начиная с 1995 года в г.Н.Новгороде начал проходить испытания и внедряться в производство абсолютно новый метод обработки стекла. До этого момента производители оборудования для обработки стекла выпускали станки, которые не могли обходиться без воды, но группа изобретателей из Нижнего Новгорода придумала метод сухой обработки кромки стекла, разработала и запатентовала его применение. Несмотря на то, что многие российские производители уверяли, что "этого не может быть, потому что быть не может".
Остановимся более подробно на основных моментах обработки кромки стекла:

Для чего же нужна вода?
Так ли вода необходима в процессе обработки стекла?

Основными функциями воды в процессе обработки стекла считаются:
  • Охлаждение заготовки и инструмента.
  • Удаления шлама из зоны обработки.
Рассмотрим каждый из них.
Охлаждение заготовки
Действительно, охлаждение заготовки в процессе обработки необходимо. Это обусловлено тем, что при нагреве стекла происходит изменение межмолекулярных связей и стекло может "пойти" мелким бисером или вообще расколоться. Но так ли необходима здесь жидкость для охлаждения? - Оказывается, НЕТ!
Это доказали наши инженеры, которые создали станок, в котором охлаждение заготовки осуществляется не только с помощью конвекции (специально направленных потоков воздуха внутри станка), но и самой абразивной лентой. Невероятно, но факт! Лента, совершая полный оборот, успевает охладиться внутренними потоками воздуха и взаимодействует с заготовкой уже в охлажденном состоянии, не увеличивая температуру в зоне обработки. Таким образом, мы решили проблему охлаждения заготовки без применения охлаждающей жидкости.

 Абсорбирующие свойства воды для удаления частиц отработанного стекла

Данное свойство очень важно для обеспечения удаления частиц стекла, которые неизбежно появляются при обработке. Зачем же здесь вода? - а для того, что как бы "смывать" остатки стекла. Представляете воду, смешанную со стекольной пылью? Если через полчаса эту смесь не убрать, вода испарится и смесь превратится в 'бетонную плиту', которую Вы не сможете выбить из поддона.

 Более того, вода, попадая на пол или на стены, неизбежно начинает испаряться. Но куда деваться стекольной пыли, которая растворена в воде? - Правильно, она начинает летать в помещении, оседая на Вашей одежде, руках и что более страшно - в Ваших легких.
Но было найдено решение и этой проблемы.

Очень просто - если нет воды, а стекольная пыль имеет ту же структуру, что и обычная пыль, нет ничего проще, чем удалить её с помощью... пылесоса! Но поставить обычный отсос воздуха было, по крайней мере, непродуктивно - пыль имеет свойство 'разлетаться' в разные стороны. Поэтому, в конструкцию станков был внесен ряд нововведений, которые позволили направить конвекционные потоки внутри станка таким образом, что стекольная пыль образует облако внутри станка и уже оттуда, легко удаляется с помощью мощного пылесоса через трехконтурную систему фильтрации.

Таким образом, проблемы связанные с необходимостью использования воды, решены.

Отказ от использования охлаждающей жидкости позволил:
  • применить нетрадиционные материалы для изготовления станка и тем самым значительно снизить его рыночную стоимость в сравнении с аналогами; 
  • использовать недорогие расходные материалы, что значительно снизило расходы в процессе его эксплуатации; 
  • устанавливать станки в помещениях, необорудованных водопроводом, сливной канализацией, внешней вытяжкой, а также в помещениях с пониженной температурой воздуха. 

Безопасность применения данного метода подтверждена Санитарно-Эпидемиологическим заключением (Санитарно-гигиенический сертификат), который был получен еще в 2004 году, пройдя все санитарно-гигиенические тесты.